Inconel 718（N07718）是一种高强度镍基高温合金，具有优异的高温强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能，广泛应用于航空航天、能源和化工领域。以下是Inconel 718的详细介绍：

热加工

锻造：通常在954°C至1177°C之间。锻造前需要预热，以减少加工应力和防止裂纹的产生。 热轧：热轧也需要在较高的温度下进行，通常与锻造温度相似，以保证金属的可塑性和减少加工硬化。 退火：热加工后，通常进行退火处理来恢复材料的柔软性，改善微观结构，提高后续加工的性能。退火温度大约为720°C到800°C。

冷加工

冷轧：Inconel 718可以在冷态下进行轧制，但由于材料的高强度和硬度，冷加工会引入较多的内应力，可能需要中间退火来消除应力。 拉伸：冷拉伸是另一种加工方法，同样因为材料强度高，工具需求较特殊，通常需要使用高强度的工具钢或者硬质合金。 冷成形：Inconel 718的冷成形难度较高，成形过程中可能需要较高的力量，并且成形后的部件经常需要退火或解决应力。

热处理

溶解处理：通常在940°C至980°C进行，保持时间短，以避免晶粒过度长大。 时效处理：分为两步，首先在720°C至750°C进行8小时，然后在620°C至650°C进行10小时，目的是使析出相（如伽马''相和伽马'相）均匀分布，从而提高合金的强度和硬度。

机械性能

屈服强度：可超过550 MPa（80,000 psi）。 抗拉强度：可达到750 MPa（110,000 psi）以上。 硬度：在HRC 30-40之间。 韧性和延展性：尽管具有较高的硬度和强度，Inconel 718合金仍保持了良好的韧性和延展性。 耐疲劳性：表现出优异的耐疲劳性能，在高应力循环加载下，合金能保持较长的使用寿命 。

物理性能

密度：约为8.24 g/cm³。 熔化温度范围：1260~1320℃ 。 热导率：在室温下约为14.4 W/(m·K)。 线膨胀系数：在20-100℃范围内约为13.3×10^-6^/℃。

用途

航空航天领域：涡轮发动机叶片、燃烧室、涡轮盘等关键部件。 能源领域：核能发电站中的反应堆压力容器、蒸汽发生器、管道等。 化工领域：高温、高压、耐腐蚀的化工设备，如反应器、换热器、管道等 。

详细特性

耐高温性能：可在高达704°C的温度下保持强度和硬度。 良好的抗蠕变和疲劳强度：在高温高压环境下表现优异。 优良的耐腐蚀性能：对氧化、硫化和氯化介质均具有良好的抗腐蚀性。 良好的加工性能：对切削、焊接和成形工艺适应性较强。 易于热处理：可通过热处理获得不同的力学性能。 具有出色的力学性能和断裂韧性。

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